Высококачественная одношнековая экструзионная машина. Эффективный инструмент для экструзии кабеля для изоляции из силиконовой резины. Оборудование для производства резины.

Загрузка краткая:

ZL-3017 Лабораторный одношрубный экструдер.pdfZL-3017 Лабораторный одношрубный экструдер.pdf

1. Обзор

Одношрубный экструдер - этосамый универсальный, широко используемый и фундаментальныйЧасть оборудования для непрерывного смешивания и формования в промышленности по переработке полимеров."сердце"При производстве пластмасс, он использует вращающийся винт внутри нагретого ствола для выполнения серии последовательных операций на таких материалах, как пластмассы и резина:питание, уплотнение, плавление (пластификация), смешивание, гомогенизация, измерение и перекачивание.Окончательное плавление непрерывно проталкивается через формованную форму для получения продуктов с постоянным поперечным сечением (например, труб, листов, профилей, пленок) или для подачи последующих процессов, таких как продувка пленки,литой пленки, или гранул.

2Рабочий принцип (модель трех зон)

Основной принцип основывается напотоки, вызванные сопротивлениемМатериал проходит три физических перехода:

• Зона питания (содержание твердого вещества):

  • Из трещины поступает гранулированный или порошкообразный материал.

  • Эта зона имеет самый глубокий винтовый канал.твердое транспортировкаПоворачивание винта толкает материал вперед, а нагрев и трение начинают предварительно нагревать и уплотнять его в твердую "засочку".

• Зона сжатия (плавление / пластификация):

  • Глубина винтового каналапостепенно уменьшается, создаваясоотношение сжатия.

  • На сжатой твердой розетке возникает повышенное сдвиг и давление.Эта пленка скребена и собрана., и твердое поле постепенно исчезает, пока материал полностью не растает.

  • Соотношение сжатия имеет решающее значение для удаления воздуха, наращивания давления плавления и уплотнения материала.

• Зона измерения (насосывание плавления):

  • Эта зона имеет самую мелкую и постоянную глубину канала.

  • Ее задачи:гомогенизироватьрасплавление (достижение равномерной температуры и состава), обеспечиваютустойчивая транспортировка, и действовать какточный насос.

  • Для смешивания расплавленный материал подвергается постоянному стрижке, а затем доставляется в штамп при постоянном давлении, температуре и скорости потока.

3Технические параметры: