|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Метод теста: | Качественный поступок (MFR) | Диапазон температур: | Комната temperature--450℃ |
|---|---|---|---|
| Точность температуры: | ±0.2℃ | Разрешение температуры: | 0.1℃ |
| Ряд времени: | 0.1--999 секунды | Точность времени: | 0,1 секунды |
| Название продукта: | GB/T3682 цифров пластиковое MFI плавят испытательное оборудование индекса подачи для смолы ABS, нейл | Ключевые слова: | Расход потока Мельт |
| Выделить: | резиновая растяжимая машина испытания,резиновые испытательные оборудования |
||
Устройство для испытания индекса потока плавления МФИ из пластмасс используется для определения скорости потока плавления термопластмасс (MFR; единицы: g/10min).Этот прибор предназначен для измерения скорости плавления полиэтилена, полипропилен, полиоксиметилен, смола ABS, поликарбонат, нейлон, пластмассы и другие полимеры фтора при высоких температурах.
Устройство работает путем плавления испытываемого материала при определенных температурных условиях с использованием высокотемпературной печи.материал экструдируется через отверстие определенного диаметра под воздействием требуемой нагрузкиВ промышленном и научно-исследовательском применении "скорость потока плавления (массы) " обычно используется для представления текучести, вязкости и других физических свойств полимерных материалов в расплавленном состоянии.
Скорость потока плавления относится к средней массе экструдированных пробных сегментов, преобразованных в 10-минутный объем экструзии.
Где:
θ - температура испытания
ММ - Номинальная нагрузка (кг)
m - средняя масса резки (g)
Трейп - время отсчета (10 мин): 600
t - интервал времени отключения (в секундах)
Данные о выборке:Образцы пластика разрезаются каждые 30 секунд с массой сечения: 0,081 г, 0,086 г, 0,081 г, 0,089 г, 0,082 г.
Средняя масса:m = (0,081 + 0,086 + 0,081 + 0,089 + 0,082) ÷ 5 = 0,0838 ≈ 0,084 (g)
Расчет МФР:MFR = 600 × 0,084 / 30 = 1,680 (g/10 min)
Это оборудование предназначено для заводов, предприятий и научно-исследовательских институтов, занимающихся производственной и исследовательской деятельностью.
Разработан и изготовлен в соответствии с требованиями GB/T3682-2000.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Компоненты экструзии | |
| Диаметр выгрузочного порта | Φ2,095±0,005 мм |
| Длина выгрузочного порта | 80,000±0,025 мм |
| Диаметр загруженной бочки | Φ9,550±0,025 мм |
| Длина загруженной бочки | 152±0,1 мм |
| Диаметр головки поршня | 90,475±0,015 мм |
| Длина головки поршня | 60,350±0,100 мм |
| Стандартная испытательная нагрузка (восемь классов) | |
| Первый класс | 0.325 кг (стол + вес + тепловые единицы + масса тела 1-й лотки) |
| Второй класс | 1.200 кг (0,325 + второй 0,875 массы) |
| Третий класс | 2.160 кг (0,325 + третий вес 1,835) |
| Четвёртый класс | 30,800 кг (0,325 + 4-е 3,475 кг) |
| Пятый класс | 5.000 кг (0,325 + 5th 4,675 массы) |
| Шестой класс | 10.000 кг (0,325 + 5-я масса 4,675 + 6-я масса 5.000) |
| Седьмой класс | 12.500 кг (0,325 + 5-я масса 4,675 + 6-я масса 5,000 + 7-я масса 2,500) |
| Восьмой класс | 21.600 кг (0,325 + 2-й 0,875 + 3-й 1,835 + 4-й 3,475 + 5-й 4,675 + 6-й 5,000 + 7-й 2,500 + 8-й 2,915) |
| Относительная ошибка испытания нагрузки | ≤ 0,5% |
| Метод испытания | Закон о качестве |
| Температурный диапазон | Температура в помещении - 450°C |
| Точность температуры | ± 0,2°C |
| Разрешение температуры | 00,1°C |
| Диапазон времени | 0.1 - 999 секунд |
| Точность времени | 0.1 секунды |
| Способ резки материала | Автоматическая или ручная резка |
| Дисплей | LCS |
| Печать | Оборудованы принтером для отчетов о испытаниях |
| Условия труда | Температура окружающей среды: 10°C-40°C; относительная влажность: 30%-80% |
| Размеры | 250×350×510 (L×W×H) мм |
Контактное лицо: Ms. Fiona Zhong
Телефон: +86 135 3248 7540