|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Масштабы Rockwell: | 、 HRK、 HRH、 HRG、 HRF、 HRE HRD、、 HRC、 HRB HRA | Начальная испытывая сила: | 10Kg (98.07N) |
|---|---|---|---|
| Испытывая сила: | (588N)、 150Kg、 60Kg 100Kg (980N) (1471N) | Масштабы обменом: | Поверхностный Rockwell, Brinell, Vickers |
| Индикация значения твердости: | Цифровой дисплей с большим экраном LCD | Вывод данных: | Внутри принтера и USBInterface |
| Время продолжительности: | 0~60s | Максимальная высота образца: | 170mm |
| Общий размер: | 520×240×720mm (L*W*H) | Чистый вес: | 80kg |
| Электропитание: | AC220V±5%, 50~60Hz | Стандарт снесенный: | GB/T230.2, JJG112 |
| Выделить: | Измеритель твердости Rockwell экрана касания,Измеритель твердости GB/T230.2 Rockwell |
||
Закаленная сталь, закаленная и отпущенная сталь, отожженная сталь, охлажденные отливки, ковкие отливки, твердый сплав, алюминиевый сплав, медь, подшипниковая сталь и т. д.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Шкалы Роквелла | HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK |
| Начальная испытательная сила | 10 кг (98,07 Н) |
| Испытательная сила | 60 кг (588 Н), 100 кг (980 Н), 150 кг (1471 Н) |
| Обменные шкалы | Поверхностный Роквелл, Бринелль, Виккерс |
| Индикация значения твердости | Цифровой дисплей с большим ЖК-экраном |
| Вывод данных | Внутренний принтер и USB-интерфейс |
| Время выдержки | 0~60 с |
| Максимальная высота образца | 170 мм |
| Габаритные размеры | 520×240×720 мм (Д×Ш×В) |
| Вес нетто | Приблизительно 80 кг |
| Источник питания | AC220V±5%, 50~60 Гц |
| Применяемый стандарт | GB/T230.2, JJG112 |
Испытание на твердость обычно проводится путем вдавливания объекта определенного размера и нагрузки (индентора) в поверхность тестируемого материала. Твердость определяется путем измерения глубины проникновения индентора или путем измерения размера отпечатка, оставленного индентором.
Номер твердости по Роквеллу рассчитывается по глубине остаточной деформации индентора в образце, то есть по разнице положения индентора до и после приложения основной нагрузки. Минорная и основная нагрузки могут прикладываться с помощью мертвых грузов или пружин.
Один год. Если не указано иное, интервал калибровки вашего дюрометра составляет один год. Следует учитывать несколько факторов, таких как: требуемая точность по сравнению с точностью прибора, влияние показаний вне допуска на процесс и история производительности.
ISO 6508-1:2015 устанавливает метод испытаний на твердость по Роквеллу (обычный и поверхностный) (шкалы и применимый диапазон применения согласно таблице 1) для металлических материалов и применим к стационарным и портативным машинам для испытаний на твердость.
Контактное лицо: Ms. Fiona Zhong
Телефон: +86 135 3248 7540