Измеритель твердости XHRS-150 цифров пластиковый Rockwell

ВЦифровой тестер твердости Rockwell XHRS-150имеет новый большой экранный ЖК-дисплей и панель управления на основе меню.

• Выбор шкалы твердости Роквелла
• Выбор пластиковых веса Rockwell
• Перевод твердости между различными стандартами твердости
• Возможность печати результатов испытаний на твердость
• Функция автоматического хранения с настройками супертерминала RS-232

Машина отличается высокой надежностью, удобной для пользователя эксплуатацией и прямым цифровым отображением результатов испытаний.

Жесткий пластик, жесткая резина, алюминий, олово, медь, мягкая сталь, синтетическая смола и материалы для трения.

Испытание твердости обычно выполняется путем нажатия на поверхность тестируемого материала специально измеренного и загруженного объекта (втягивателя).Твердость определяется путем измерения глубины проникновения индентера или измерения размера отпечатка, оставленного индентером.

Число твердости Роквелла рассчитывается на основе глубины постоянной деформации втягивателя в образец, т.е.разница в положении втягивателя до и после нанесения большей нагрузкиНебольшие и большие нагрузки могут быть нанесены с помощью мертвых весов или пружин.

Если не указано иное, интервал калибровки на дюрометре составляет один год.влияние, которое будет иметь на процесс показание свыше допустимой допустимости, и историю работы.

ISO 6508-1:2015 specifies the method for Rockwell regular and Rockwell superficial hardness tests (scales and applicable range of application) for metallic materials and is applicable to stationary and portable hardness testing machines.

1. Вытрить верхнюю поверхность винта и верхнюю и нижнюю поверхности конца рабочего стола, и разместить рабочий стол на винтовом столе
2. Очистить поверхность опоры образца и поместить ее на рабочую скамью.Поверните рулевое колесо, чтобы медленно поднять рабочий стол и подтолкнуть вверх впускник, пока маленький указатель указывает на красную точку и большой указатель вращается 3 круга вертикально вверх
3. Поверните оболочку индикатора, чтобы сделать длинную выгравированную линию между C и B выровнять с большим указателем
4. Вытащите ручку загрузки, применить основную испытательную силу, и большой указатель индикатора вращается против часовой стрелки
5. При остановке вращения индикаторной иглы ручку разгрузки можно оттолкнуть назад, чтобы удалить основную испытуемую силу.
6. Читание с соответствующей шкалы на индикаторе
7. Поверните рулевое колесо, чтобы опустить испытуемый элемент, затем переместите испытуемый элемент и выполните новое испытание в соответствии с приведенными выше шагами (2)-(6)
8. После испытания покрыть машину пылевым покрытием